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모형: L167112
상표: BLG
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA
Casting Machine: Cold Chamber
Deck: Double
NC Machine: Brother,Japan
Status: Custom Made
Cavity Number: 2
Raw Material: Zinc Alloy
Surface Finish: Shot Blasting
Type: Power System
Size: 146.6*143.1*61.7
이 P Art는 밀링 머신 영역에서 사용하고 있으며,이 높은 정밀 가공 부분의 원료는 Zamark5입니다 . 이 기계 부품의 주요 과정은 캐스팅, 샷 블라스팅, CNC 밀링입니다.
아연 합금 고압 다이 캐스팅은 다양한 아연 합금 제품을 생산하는 데 사용되는 일반적인 엔지니어링 제조 공정입니다. 이 프로세스는 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.
아연 합금 선택 : 특정 적용에 적합한 아연 합금을 선택하십시오. 다른 아연 합금은 다양한 적용 영역에 사용할 수있는 다양한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다.
곰팡이 설계 및 제조 : 고압 다이 캐스팅을 위해 곰팡이 또는 제조 곰팡이 또는 제조. 이 곰팡이는 일반적으로 고압과 온도를 견딜 수 있도록 강철과 같은 튼튼한 금속 재료로 만들어집니다.
합금 용융 : 선택된 아연 합금 재료를 녹는 점으로 가열하여 액체로 바꿉니다.
주입 : 용융 아연 합금을 준비된 금형에 주입하십시오. 이 단계는 일반적으로 재료가 금형의 모든 세부 사항을 채우도록하기 위해 고압 하에서 수행됩니다.
냉각 및 응고 : 금형 내 아연 합금을 냉각시켜 원하는 모양으로 굳 힙니다. 이 과정은 사용 된 아연 합금과 부품 크기에 따라 시간이 걸릴 수 있습니다.
곰팡이 분리 및 부품 제거 : 금형을 열고 냉각 된 아연 합금 부품을 제거하십시오. 곰팡이가 크고 무거울 수 있으므로 종종 특수 장비가 필요합니다.
청소 및 마감 : 부품을 청소하고 남은 잔류 물과 결함을 제거합니다. 그림, 도금 또는 연마와 같은 후속 표면 처리는 외관과 성능을 향상시키기 위해 적용될 수 있습니다.
아연 합금 고압 다이 캐스팅은 일반적으로 자동차 부품, 전자 장치 하우징, 가정 용품, 건축 하드웨어 및 기타 다양한 산업 및 소비자 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 높은 정밀, 높은 생산 효율 및 우수한 표면 품질과 같은 장점을 제공하여 대규모 생산 및 정밀 부품 생산에 적합합니다.
포장: 상자, PE 팔레트, PE 흐름 상자, 스틸 박스, 목재 팔레트, 컨테이너
생산력: 100000/year
수송: Ocean,Air
원산지: 중국
지원에 대한 지원: 100000/year
인증 : IATF16949,ISO14001,ISO45001
HS 코드: 8503009090
포트: Ningbo,Shanghai
지불 유형: L/C,T/T,Paypal
인 코텀: FOB,CIF
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