ADC12 다이 캐스팅 변속기 샷 폭발 부품

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option:	Packaging:carton length：350.1 thickness：3.98 weight:512.3g Normal Precision Tolerance：±0.025 Special Precision Tolerance：±0.01

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제품 속성

모형: L180129

상표: BMG

Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA

Casting Machine: Cold Chamber

Deck: Double

Raw Material: Aluminum Alloy

Surface Finish: Shot Blasting

Status: Custom Made

Cavity Number: 1

NC Machine: Brother,Japan

Size: 350.1*262.6*102.7

Type: Transmission System

포장 및 배송

판매 단위:	Piece/Pieces
포장 종류:	상자, PE 팔레트, PE 흐름 상자, 스틸 박스, 목재 팔레트, 컨테이너
사진 예:

제품 설명

전송 하우징을위한 알루미늄 다이 캐스팅 공정 단계
1 단계 : 다이 디자인과 창조
알루미늄 다이 캐스팅 과정의 첫 번째 단계는 다이를 설계하고 만드는 것입니다. 다이는 용융 알루미늄을 변속기 하우징의 원하는 모양과 설계로 형성하는 데 사용되는 금속 금형입니다 . 다이는 일반적으로 고품질 강철로 만들어졌으며 부품의 정확한 사양에 가공됩니다.
2 단계 : 알루미늄의 용융 및 준비
다이가 만들어지면 다음 단계는 다이 캐스팅 과정을 위해 알루미늄을 준비하는 것입니다. 알루미늄은 약 700 ° C (1300 ° F)의 온도에서 용광로에서 용융됩니다. 용융 알루미늄은 캐스팅 기계로 운반되는데, 이는 사용 준비가 될 때까지 가열 챔버에 고정 된 캐스팅 기계로 운반됩니다.
3 단계 : 녹은 알루미늄을 다이로 주입
용융 알루미늄은 유압 피스톤을 사용하여 고압에서 다이에 주입됩니다. 압력은 일반적으로 10,000 ~ 30,000 psi이며, 고압은 용융 알루미늄이 다이의 모든 공동을 채우고 원하는 모양과 설계를 형성하도록합니다.
4 단계 : 냉각 및 응고
용융 알루미늄이 다이에 주입 된 후, 알루미늄을 굳히는 데 도움이되는 물이나 기름을 사용하여 다이를 냉각시킵니다. 냉각 과정은 일반적으로 몇 초가 걸립니다. 알루미늄이 고형화되면 다이가 열리고 부분이 배출됩니다.
5 단계 : 트리밍 및 마무리
알루미늄 다이 캐스팅 과정의 마지막 단계는 트리밍 및 마무리입니다. 초과 알루미늄은 트림 프레스 또는 톱을 사용하여 제거되며 부품은 모든 결함이나 결함을 검사합니다.